數控沖床的噸位計算及磨具保養技巧_青島扬州发晖材料制造集团(5G网站)

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2019

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數控(kòng)沖床的(de)噸位計(ji)算及磨(mó)具保養(yang)技巧

 
  數(shù)控沖床(chuáng) 的噸位(wei)計算是(shi)與沖床(chuang)的型号(hào)相關的(de),所以相(xiàng)對來說(shuō)是比☂️較(jiao)重要的(de)沖床常(cháng)識,大家(jia)一塊來(lái)了解一(yi)下;另外(wài)👌呢,沖床(chuang)磨具的(de)維護與(yǔ)保養又(you)關乎沖(chong)床的整(zhěng)體質量(liàng),這些技(jì)巧也帶(dai)🔞給大家(jiā)💯,希望對(duì)自家的(de)設備都(dōu)能精心(xīn)使用,發(fā)揮出最(zui)大的用(yong)處。
 
沖壓噸(dūn)位計算(suan)
 
無斜刃(ren)口沖芯(xīn)
 

公式:沖(chòng)芯周長(zhǎng)(mm)X材料厚(hòu)度(mm)X材料(liào)剪切強(qiang)度(KN/mm2)=沖切(qiē)力(KN)

 

公噸(dun)=沖切力(li)/9.81
 
沖芯周(zhou)長:任何(he)形狀的(de)周長之(zhi)和
 
材料(liào)厚度:沖(chòng)芯要沖(chong)孔穿透(tou)的闆材(cai)厚度
 
材(cái)料剪切(qiē)強度:闆(pǎn)材物理(lǐ)性質,同(tóng)闆材材(cái)質決定(ding),詳☀️參材(cai)料手🥵冊(ce)。
 
常見的(de)材料剪(jiǎn)切強度(du)
 
 
例如(ru)
在3.0厚的(de)低碳鋼(gang)材闆上(shang)沖孔,形(xing)狀方形(xíng),邊長20mm
沖(chòng)芯周長(zhang):20mmX4=80mm
 
材料厚(hòu)度:3.0mm
 
剪切(qiē)強度:0.3447KN/mm2
 
計(jì)算:80mmX3X0.3447=82.73KN
 
沖切(qie)力:82.73/9.81=8.43噸
 
  數(shu)控轉塔(ta)沖床模(mó)具也稱(cheng)數控沖(chòng)床模具(jù),通常由(you)上模、下(xià)模、模座(zuo)三部分(fen)組成。下(xia)面咱們(men)一起來(lai)看看沖(chòng)床磨具(ju)的✏️維護(hù)與保養(yang)技巧
 
1、磨(mo)具應定(dìng)期的清(qīng)除鐵屑(xiè)及雜質(zhi),保持油(you)潤,減輕(qīng)磨損,延(yán)📐長使用(yòng)壽命。
 
2、不(bú)同闆料(liao)的材質(zhì)應選用(yòng)相對應(ying)的下模(mó)間隙,合(hé)适的下(xià)模間⭕隙(xì),可以延(yan)長模具(jù)的使用(yòng)壽命,退(tuì)料效果(guǒ)好,沖切(qiē)面⚽平整(zheng)無毛刺(cì),沖切力(li)均衡等(deng)等好處(chu),如果間(jiān)隙過大(dà),廢料🈚會(hui)出現粗(cū)糙起伏(fú)的斷✊裂(lie)面和較(jiao)小的光(guāng)亮面。間(jian)隙越大(da),斷裂面(mian)與光亮(liang)面形成(cheng)的角度(dù)就越大(dà),沖孔時(shí)會形成(cheng)卷邊和(he)斷裂,甚(shen)至出現(xian)一個薄(bao)緣突起(qi)。反之,如(rú)果間隙(xì)過小,廢(fei)料會出(chu)現小角(jiao)度斷裂(lie)面和較(jiào)大的光(guang)亮面。模(mo)具以最(zuì)佳間隙(xi)沖壓時(shi),廢♈料的(de)斷裂面(miàn)和光亮(liàng)面具有(yǒu)相同的(de)角度,并(bìng)相互🏒重(zhong)合,這樣(yang)可使沖(chong)裁力🔞最(zui)小,沖孔(kong)的毛刺(ci)也很小(xiǎo)。
 
3、定期檢(jiǎn)查沖床(chuang)上下的(de)模座同(tóng)軸性,防(fang)止磨損(sun)或損壞(huài)磨☁️具。
 
4、定(ding)型磨具(ju)應将打(da)擊頭從(cóng)最低逐(zhú)漸向上(shang)微調至(zhì)合适位(wèi)置,否則(ze)容易造(zao)成磨具(ju)的打散(san)
 
5、當發現(xiàn)上下模(mo)刃口磨(mo)損達R=0.25mm圓(yuán)弧時,需(xu)要重新(xin)刃磨。
 
6、刃(rèn)磨量(吃(chi)刀量)應(ying)≤0.013mm,過大會(huì)造成磨(mo)具表面(mian)過熱,磨(mo)具變✌️軟(ruǎn)降低磨(mó)具壽命(ming),刃磨量(liàng)需增加(jia)足夠冷(lěng)卻液。
 
7、刃(ren)磨完成(chéng)後,邊緣(yuan)要用油(you)石處理(li)過于尖(jian)銳的棱(leng)線,并退(tui)磁🔱和上(shàng)油。
 
8、當入(rù)模深度(dù)不足時(shí),将打擊(jī)頭高度(dù)調整爲(wèi)合适尺(chi)‼️寸
 
9、啓動(dong)設備和(hé)更換磨(mo)具時,一(yī)定要注(zhù)意安全(quán),以防人(ren)身設備(bèi)及⛷️磨具(ju)受損。
 
推(tui)薦的下(xià)模間隙(xì)
 
 
注:1、當(dāng)碳鋼闆(pǎn)t≥2熱闆時(shi),間隙取(qu)低碳鋼(gang)和不鏽(xiù)鋼中間(jiān)值
 
  2、沖1≤t<3冷(leng)闆時,C、D工(gōng)位下模(mó)間隙按(an)20%計算
 
  3、特(te)殊要求(qiu)另行确(què)定
 

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數(shu)控沖床(chuáng)

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